ISW臥式管道離心泵的結(jié)構(gòu)分析
ISW臥式管道離心泵,是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,臥式管道離心泵采用國(guó)內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù),自行研制開(kāi)發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有行業(yè)領(lǐng)先水平。臥式管道單級(jí)離心泵為臥式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用
ISW臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1 電動(dòng)機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用電機(jī)。
2 泵軸:與電機(jī)同軸,為電機(jī)加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏,對(duì)軸無(wú)磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常運(yùn)行
6 泵體:壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞:灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪:臥式管道離心泵采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有率,可靠性好等特點(diǎn)。


ISW臥式管道離心泵使用操作方法
ISW臥式管道離心泵使用條件:
1、直聯(lián)式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)90℃,軸承托架式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)105℃。
2、由于到目前為止適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料,故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件均不應(yīng)超出本泵使用的范圍。
3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均為常溫清水作介質(zhì)測(cè)定,如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí),水泵性能將會(huì)發(fā)生變化,敬請(qǐng)用戶作出適當(dāng)調(diào)整。
臥式管道離心泵安裝說(shuō)明:
1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處,特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠,密封良好。
2、HYLZ型泵如安裝高于抽吸液面時(shí),吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥,HYLZ自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)的硬物時(shí),吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng),以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
4、水泵裝置一般應(yīng)有過(guò)載與短路保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲及過(guò)流繼電器,并應(yīng)根據(jù)電機(jī)標(biāo)牌的電流調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定位。
臥式管道離心泵的使用
1、在啟動(dòng)前,應(yīng)先對(duì)泵腔灌滿液體,嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動(dòng)。
2、使用前,應(yīng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤才可使用,半開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看,電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂妱?dòng)機(jī)尾部觀看,電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),試驗(yàn)起動(dòng)以電動(dòng)為宜。
3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架腔內(nèi)架入30號(hào)潤(rùn)滑油,油位因保持在油鏡中線以下,僅可見(jiàn)油以上,嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
4、應(yīng)注意檢查軸封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)停機(jī)修復(fù),避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電動(dòng)機(jī)。
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