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    技術(shù)文章

    無堵塞潛水式排污泵

    作者:管理員 來源: 日期:20-04-26 閱讀:次

    WQ型無堵塞潛水式排污泵的詳細資料:

    無堵塞潛水式排污泵使用條件 :
    1.介質(zhì)溫度不超過60℃ ,介質(zhì)重度為1.0 -1.3kg /dm3 , PH值在5-9范圍內(nèi)。
    2.無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機部份露出液面不超過 1/2 。
    3.一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機不過載,如需在全揚程范圍內(nèi)使用,應(yīng)在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
    4.在運行過程泵電機電流不得超過電機底額定電流。

     

    WQ無堵塞潛水式排污泵--概述:
       WQ無堵塞潛水排污泵是在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。
    該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
    該泵水力性能先進、成熟,產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到有關(guān)標準規(guī)定,產(chǎn)品投放市場后以其獨特的功效,可靠的性能,穩(wěn)定地質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。
    無堵塞潛水式排污泵--產(chǎn)品特點:
    1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
    2、設(shè)計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能效果顯著。
    3、機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用,耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
    4、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
    5、泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當水泵側(cè)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。
    6、可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
    7、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。
    8浮球開關(guān)可根據(jù)所需要的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
    9在使用揚程范圍內(nèi)保證電機不會過載。
    10、根據(jù)使用場合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
    WQ型無堵塞潛水式排污泵產(chǎn)品適用場合 :
    用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置,醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程筑工地、勘探、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
    1.工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
    2.城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
    3.住宅區(qū)的污水排水站。
    4.人防系統(tǒng)排水站。
    5.醫(yī)院、賓館、污水的排放。
    6.市政工程、建筑工地。
    7、勘探、礦山配套附機
    8.農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
    9.自來水廠的給水裝置。
    WQ無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔幵,屬機電一體化產(chǎn)品, 電機與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護裝置,使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下:
    信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行*保護,包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。
    電機定子8:采用B級或F級絕緣。
    漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。
    機械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
    葉輪17:葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu),具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
    泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
    密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當葉輪閃運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán).以保證泵以zui佳效率運行。
    使用方法及注意事項:
    1.泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
    2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
    3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發(fā)生危險。
    4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
    5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
    6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
    7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),隔膜泵能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機。
    8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
    無堵塞潛水排污泵維護與保養(yǎng):
    1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
    2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
    泵的清潔。
    3,電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
    4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油(10-30號機油)使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
    5,電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査,以確保電機密封可靠。
    6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。
    潛水排污泵常見故障及排除方法
    故障現(xiàn)象一:排量不足或不出水
    原因分析:1.電機反轉(zhuǎn) 2.流道堵塞 3.被抽介質(zhì)濃度過大 4.裝置揚程過高,磁力泵或所選泵的揚程大大低于實際需要 5.葉輪嚴重磨損 6.液位太低,致使泵吸入空氣 7.止回閥方向裝反。
    排除方法:
    1.糾正電機轉(zhuǎn)向 2.清除雜物,在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度。 4.設(shè)法降低裝置揚程(如換大直徑管或光滑管,減少彎頭數(shù)量,或增大彎頭的圓弧半徑),或改用較高揚程的泵 5.更換葉輪。 6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求。 7.糾正止回閥方向。
    故障現(xiàn)象二:不能啟動
    原因分析:1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.控制電器故障。
    排除方法:
    1.檢查線路,排除缺相問題。2.清楚雜物,在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))3.用歐姆表檢查后修復(fù) 4.進行修理,更換繞組或定子 5.檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件。
    故障現(xiàn)象三:定子燒壞
    原因分析:1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.控制電器故障。
    排除方法:
    1.配置保護控制電機并查清線路,清除缺相故障。 2.清除臟物,擰緊葉輪,緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏通冷卻系統(tǒng)3.更換機械密封或“O”形密封圈。 4.擰緊各部緊固件。
    故障現(xiàn)象三:電流過大
    原因分析:1.管道、葉輪被堵 2.抽送液體的密封或粘度較高 3.所選泵的揚程大大超出實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行。
    排除方法:
    1.清理管道和葉輪中的堵塞物。
    2.改變抽送液體的密度或粘度。
    3.關(guān)小出口閥,減少流量,或更換較低揚程的泵。

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