立式不銹鋼多級(jí)管道化工離心泵機(jī)械密封泄漏原因

立式不銹鋼多級(jí)管道化工離心泵機(jī)械密封泄漏原因

機(jī)械密封在確保泵的正常運(yùn)行中起著決定性的作用。及時(shí)修復(fù)有故障的機(jī)械密封非常重要。
機(jī)械密封能否長(zhǎng)時(shí)間工作主要取決于機(jī)械密封的選擇和安裝。多級(jí)管道離心泵
機(jī)械密封泄漏的原因和機(jī)械密封泄漏的處理措施如下：
癥狀原因補(bǔ)救措施
 A。機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，熱量，煙霧，通風(fēng)孔，磨損和產(chǎn)品
 1。端面寬度太大：1：減小端面寬度并減小彈簧壓力
 2。端面壓力過大2：降低端面比壓力
 3。動(dòng)態(tài)和環(huán)形粗糙度3：提高端面光潔度
 4。摩擦副4配對(duì)不正確：更換靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)，合理匹配
 5。冷卻效果不好，潤(rùn)滑性變差。 5：加強(qiáng)冷卻措施并改善潤(rùn)滑條件。
 6。端面耐腐蝕，耐高溫6：用耐腐蝕和耐高溫替換靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)
 B。間歇性泄漏 多級(jí)離心泵
 1。轉(zhuǎn)子的軸向湍流太大，而動(dòng)環(huán)太遲而無法補(bǔ)償位移1：調(diào)整軸向偏航
 2。泵本身運(yùn)行不平穩(wěn)，壓力變化。 2：穩(wěn)定泵的工作壓力
 C。頻繁泄漏
 1。泵軸劇烈振動(dòng)1：停止維護(hù)并修理軸的湍流問題
 2。密封位置不正確，摩擦副不緊密2：調(diào)整位置
 3。摩擦面損壞或摩擦面不平整3：更換或研磨摩擦面
 4。密封環(huán)和活動(dòng)環(huán)沒有緊密連接。4：檢查或更換密封面
 5。彈簧力或彈簧力偏心量不足5：調(diào)整或更換彈簧排污泵
 6。端蓋未正確固定，并產(chǎn)生了偏移。 6：調(diào)整端蓋固定螺釘，使其垂直于軸。
 D。嚴(yán)重泄漏
 1。摩擦副損壞和斷裂1：檢查并更換動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)
 2。固定環(huán)旋轉(zhuǎn)2：更換密封環(huán)以固定靜態(tài)環(huán)
 3。動(dòng)環(huán)不能在軸向上浮動(dòng)。 3：檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡住。
 4。春假4：更改spring磁力泵 
 5。反還原被破壞或丟失。 5：更改反減少
 E。停用后重新啟動(dòng)時(shí)泄漏
 1。摩擦表面產(chǎn)生焦化或結(jié)垢1：清潔密封圈
 2。彈簧2：-
 3之間有晶體或固體顆粒?；顒?dòng)環(huán)或止推環(huán)卡住3：-
 F。摩擦副表面磨損過快
 1。彈簧力太大，端面太大。
 2。密封介質(zhì)不干凈2：添加過濾器
 3。彈簧壓縮量太大。 3：調(diào)節(jié)彈簧 
具有機(jī)械密封的泵產(chǎn)品主要包括：離心泵和排污泵。