多級泵的工作原理

 多級泵
多級泵是進出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵，它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。
多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
多級泵就是很多單級泵的簡單串聯(lián),組合在一起。他的輸出水壓可以很大。是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得髙真空。多級泵是靠泵腔容積
的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵多級泵的基本構(gòu)造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪,泵體,泵軸軸承,密封環(huán),墳料函等部件構(gòu)成。

 

CDLF不銹鋼立式多級泵解剖圖

序號	零件名稱	材料	對照代號/AISI/ASTM
1	電機
2	泵頭	鑄鐵	ASTM25B
4	機械密封
5	出水導(dǎo)葉	不銹鋼	AISI304
6	導(dǎo)葉	不銹鋼	AISI304
7	支撐導(dǎo)葉	不銹鋼	AISI304
8	導(dǎo)流器	不銹鋼	AISI304
11	軸承	碳化鎢
12	葉輪	不銹鋼	AISI304
13	軸	不銹鋼	AISI304
14	葉輪隔套	不銹鋼	AISI304
15	耐壓筒	不銹鋼	AISI304
16	聯(lián)軸器	碳鋼
CDLF
3	泵頭襯里	不銹鋼	AISI304
9	進出水段	不銹鋼	AISI304
10	底座	鑄鐵	ASTM25B
CDL
9	進出水段	鑄鐵	ASTM25B

1、葉輪是多級泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。磁力泵
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼,它是多級泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上攴撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的加油到油位線。太多油要
沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!排污泵
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,
在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱
量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
7、可以改變進、出口。方向的多級泵
(1)、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵,試看多級泵是否靈活。
(2)、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充
(3)、擰下多級泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。單級離心泵
(4)、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表
(5)、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)、多級泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
(7)、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)、多級泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80度。
(9)、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因
(10)、多級泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機
(11)、多級泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時換油一次
(12)多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證墳填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)、定期檢查多級泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)、多級泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)、開動電機,當(dāng)多級泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

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