磁力泵的一些故障及排除

磁力泵出現(xiàn)故障磁力泵軸承損壞。  CQB磁力泵軸承中使用的材料是高密度碳。如果關(guān)閉泵或泵中有雜質(zhì)，軸承將被損壞。
如果不能保證圓柱形聯(lián)軸器的內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度，則會(huì)直接影響軸承的壽命。
提升不足。
此類故障的原因是：輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不足，輸送液體的比重太大，流量太大。 r \\ n
磁力泵軸損壞。

 CQB型磁力泵的泵軸由99的氧化鋁氧化鋁制成。造成泵軸損壞的主要原因是，由于泵的空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致軸扭曲。 。
拆卸泵時(shí)，可以看出軸承已經(jīng)磨損，防止泵損壞的主要方法是避免泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。
流量不足。
流量不足的主要原因是：葉輪損壞，速度不足，升力過高以及管道中的碎屑阻塞。
磁力泵無法獲取液體。
磁力泵可以產(chǎn)生液體的事實(shí)是泵的優(yōu)越性和易故障性，原因有很多。
首先，檢查泵的吸入管路是否泄漏。檢查吸氣管中的空氣是否已耗盡。倒入磁力泵中的液體量足夠。如果吸入管中有雜物，請(qǐng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)。
特別是在更換電動(dòng)機(jī)后或?qū)﹄娫淳€進(jìn)行大修之后，還應(yīng)注意泵的吸入高度是否過高。
如果以上檢查仍然無法解決，則可以拆卸泵并檢查泵軸是否斷裂。還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好無損，以及整個(gè)轉(zhuǎn)子是否可以少量運(yùn)動(dòng)。
如果軸向運(yùn)動(dòng)困難，請(qǐng)檢查碳軸承與泵軸的連接是否太緊。排污泵
值得注意的是，電磁泵已經(jīng)維修過幾次，無法找到。應(yīng)該注意的是，磁耦合工作正常。
軸承，內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子和墊片在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，這將提高工作溫度，一方面，會(huì)提高所傳遞的功率，另一方面，用于輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)提高運(yùn)行溫度。造成很大的麻煩。電磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高呈連續(xù)下降的曲線。通常，在電磁鋼的工作極限溫度以下，傳輸能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上是不可逆的，也就是說，電磁鋼被冷卻。
此后，無法再恢復(fù)失去的傳輸能力。多級(jí)離心泵
在特殊情況下，當(dāng)磁耦合滑脫失步時(shí)，墊片中的渦流熱量會(huì)急劇增加，溫度也會(huì)急劇上升。如果不及時(shí)處理，電磁鋼將退磁，磁耦合無效。
因此，磁力泵的設(shè)計(jì)應(yīng)具有可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)于不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常從葉輪出口或泵出口抽出液體流，然后通過軸承和磁傳動(dòng)部分返回到吸入口。對(duì)于易汽化的介質(zhì)，應(yīng)添加熱交換器或?qū)⒁毫饕奖猛獠俊?strong>管道離心泵
儲(chǔ)罐應(yīng)避免熱量回流。對(duì)于具有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾。對(duì)于高溫介質(zhì)，應(yīng)考慮冷卻以確保磁耦合不超過工作極限溫度。