
ZCQ80-65-125磁力自吸泵是一種高科技產(chǎn)品,采用離心泵永磁聯(lián)軸器的工作原理。設(shè)計合理,工藝先進,密封性好,無泄漏,耐腐蝕。
ZCQ80-65-125磁力自吸泵可廣泛應(yīng)用于化工,酸,堿,冶煉,稀土,農(nóng)藥,染料,醫(yī)藥,造紙,電鍍,酸洗,無線電,化學(xué)箔,石油,食品,薄膜照相洗印,科研機構(gòu),國防
工業(yè)和其他單位泵送酸,堿液,油珍貴的液體,毒液,揮發(fā)性液體,特別是泄漏,易燃和易爆液體的運輸和加壓。
產(chǎn)品說明
磁力泵是一種理想的綠色化工設(shè)備,將為生產(chǎn),化工,石化,制藥,印染等行業(yè)帶來更高的經(jīng)濟和社會效益,如增加生產(chǎn)和節(jié)約,消除污染,保護環(huán)境,生產(chǎn)和勞動保護。
。
ZCQ80-65-125磁力自吸泵--結(jié)構(gòu)原理:
磁力自吸泵由離心泵,磁力執(zhí)行器和電機組成。 關(guān)鍵部件磁力驅(qū)動器由外磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和非磁性磁隔離套組成。
當(dāng)電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場可以穿透氣隙和非磁性材料,與葉輪連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)電源的非接觸傳輸磁力自吸式離心泵采用先進的外部混合軸向回流泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計,泵體由液體吸收室組成,并且動態(tài)密封轉(zhuǎn)換為靜密封。
磁力自吸式離心泵采用先進的外部混合軸向回流泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計,液體儲存室,蝸殼,返回孔和氣液分離室。
泵啟動后,在離心力的作用下,吸入室中的剩余液體和入口管線中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物進入氣體 - 通過蝸殼的液體分離室,當(dāng)流速降低時引起氣流。
分開,空氣從泵出口排出。
磁力自吸泵的驅(qū)動裝置通過有源磁力聯(lián)軸器直接安裝在電機軸上,轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)由磁力耦合器間接驅(qū)動,泵室完全關(guān)閉泄漏。
磁性高粘度離心泵由盤式泵,磁力執(zhí)行器和電機組成。排污泵
在盤式葉輪離心泵中,從葉輪到液體流的能量傳遞是通過旋轉(zhuǎn)盤的邊界層的摩擦力來進行的。
當(dāng)液體進入泵時,其分子與盤表面接合,同時形成邊界層。
當(dāng)泵旋轉(zhuǎn)時,能量轉(zhuǎn)移到盤之間的后續(xù)液體分子層。
以這種方式形成的強大壓力場\\
根據(jù)輸送介質(zhì)的物理,化學(xué),磨蝕和腐蝕性質(zhì),過流元件的材料分為兩類:金屬和非金屬。 r \\ n
結(jié)構(gòu)特征
1。永磁體由稀土永磁體制成的永磁體具有寬的工作溫度范圍(-45-400℃),高矯頑力和在磁場方向上的良好各向異性。
退磁發(fā)生并且是一個很好的磁場源。
2。隔離套管在金屬隔離套管的情況下,隔離套管處于正弦交變磁場中,并且在垂直于磁場線方向的截面中感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)換成熱量。
渦流的表達式為:其中,電流為; K-常數(shù); n - 額定泵速; T-
磁驅(qū)動扭矩; F套管內(nèi)的壓力; D型套筒內(nèi)徑;材料的電阻率; - 材料的抗拉強度。
泵設(shè)計時,n和T由工作條件給出。為了減小渦流,只能考慮F,D等。
采用高電阻率,高強度的非金屬材料制成隔離套,在降低渦流效果方面非常明顯。
3。冷卻潤滑劑流量的控制當(dāng)泵運行時,使用少量液體沖洗和冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和間隔套管以及滑動軸承的摩擦副之間的環(huán)形間隙。
冷卻劑的流速通常為泵設(shè)計流量的2%至3%,并且內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套筒之間的環(huán)形區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。
當(dāng)冷卻潤滑液不足或沖洗孔不光滑或堵塞時,介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使得內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失磁,磁致動器失效。
當(dāng)介質(zhì)為水或水基液體時,環(huán)形區(qū)域的溫度升高可保持在3-5°C;當(dāng)介質(zhì)是碳氫化合物或油時,環(huán)形區(qū)域的溫度升高可以保持在5-8℃。
4?;瑒虞S承磁力泵滑動軸承的材料是浸漬石墨,填充聚四氟乙烯,工程陶瓷等。
由于工程陶瓷具有良好的耐熱性,耐腐蝕性和耐摩擦性,因此磁力泵的滑動軸承大多由工程陶瓷。
由于工程陶瓷非常脆,膨脹系數(shù)小,軸承間隙不能太小,以免發(fā)生軸的危險。多級泵
由于磁力泵的滑動軸承由待輸送的介質(zhì)潤滑,因此軸承應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)和工作條件由不同的材料制成。
5。
保護措施當(dāng)磁力執(zhí)行器的從動部分在過載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)子卡住時,磁力執(zhí)行器的主要部件和從動部件將自動滑脫并保護泵。
此時,磁力驅(qū)動器上的永磁體會在有源轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下產(chǎn)生渦流損傷和磁損耗,導(dǎo)致永磁體溫度升高,磁力驅(qū)動器脫落。
產(chǎn)品功能
1。
泵軸通過動態(tài)密封密封成封閉的靜密封,以防止介質(zhì)泄漏。
2。
無需單獨潤滑和冷卻水,降低能耗。
3。
低噪音,低功耗,高效率和阻尼減震效果,減少電機振動對泵的影響以及泵對電機的空化振動的影響。
4。
超載時,內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對較滑,對電機和泵有過載保護。
易于安裝,拆卸和維修,減少了設(shè)備維護的難度和勞動力,提高了泵組的效率。
5。
它可以凈化環(huán)境,消除污染,保護操作員,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
安裝和調(diào)試
注意事項
1。
混凝土基礎(chǔ)根據(jù)基本尺寸制作,同時埋設(shè)地腳螺栓。
2。
安裝前應(yīng)檢查泵和電機。所有部件應(yīng)完好無損,泵內(nèi)不應(yīng)有碎屑。
3。
將裝置放在地基上,將一對楔形墊放在底板和底座之間,并通過調(diào)整楔形墊來調(diào)節(jié)泵的高度。
調(diào)整后,擰緊地腳螺栓。
4。
泵的吸入管和排出管應(yīng)有一個支架,不能用泵支撐。
入口管和出口管的直徑應(yīng)與泵入口和出口的直徑一致。
5。
自吸泵安裝時,首先連接進水管,填充液體,然后連接出水管以糾正轉(zhuǎn)向。 隔膜泵
泵的進水管與泵配套,總長度不超過5米。否則,自吸性能將受到影響。自吸高度可以簡單地根據(jù)右邊的公式計算:自吸3m /介質(zhì)密度=實際自吸高度。
6。
安裝完成后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查是否有摩擦現(xiàn)象。如果旋轉(zhuǎn)容易且均勻,則安裝結(jié)束。
7。
磁力泵嚴(yán)禁用顆粒提取介質(zhì),易結(jié)晶。在排放口關(guān)閉的情況下不允許連續(xù)運行,并且必須保持小流量。
8。
為了防止碎屑進入泵,應(yīng)在入口處設(shè)置過濾器,過濾面積應(yīng)比管道的橫截面積大3至4倍。
9。
高揚程泵也應(yīng)在出口管路上安裝止回閥,以防止突然停機造成水錘損壞。
10。
確保泵安裝在與泵的NPSH相匹配的高度,并考慮管損和介質(zhì)溫度。
為避免泵體內(nèi)的NPSH,請滿足下列公式:
NPSHa≥NPSHr+ 0.5 NPSHa:可用NPSH(m)NPSHr:所需NPSH(m)
NPSHa = 106(Pa-Pv)/ρg±hs-hf
Pa:作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa)Pv:介質(zhì)的蒸氣壓(MPa)ρ:中等密度(kg / m3)hs:吸程(m)hf:吸管阻力(m)
g:重力加速度(m / s)
11。
當(dāng)介質(zhì)溫度過高時,應(yīng)冷卻機器密封,防止靜密封破裂。
開始運行
1。
駕駛前,在泵中注入待輸送的液體(如果泵正在吸吮),關(guān)閉出口閘閥,并連接電源。單級離心泵
2。
打開電源并檢查泵是否正確轉(zhuǎn)動。
3。
裝置調(diào)試5到10分鐘,如果沒有異常,可以投入使用。
4。
關(guān)閉時,先關(guān)閉出口閘閥,然后切斷電源。
維護
1。
定期檢查泵和電機并更換易損部件。
2。
當(dāng)不使用長期停機時,應(yīng)清潔泵中的流路并切斷電源。
3。
嚴(yán)格禁止空運行。
磁力泵
意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備

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