
概述
食品加工主要分為三個主要過程,即進料,半成品和成品。
每個鏈接都涉及或多或少的泵。
泵類型的要求也不同。
例如,巧克力加工需要能夠輸送高粘度介質(zhì)的泵,廢水處理需要耐磨,耐腐蝕的泵,并且藥物制備需要具有良好耐腐蝕性的泵。
對于不同的產(chǎn)品制造商,不同階段所需的泵材料也不同。
衛(wèi)生泵主要用于灌裝,排空,定量給料和混合。
此外,它還用于從工廠設備(如膜過濾器)轉移過程流體。
衛(wèi)生泵主要有兩種形式:離心泵和正離心泵。
衛(wèi)生泵在國外比較成熟。 Alfalaval,Bominox,CSF,SPX,Grundfos等都是在這種類型的泵中生產(chǎn)的。中國還有許多衛(wèi)生泵制造商。例如,啤酒生產(chǎn)設備的制造商生產(chǎn)衛(wèi)生泵。

一些相關標準
用于食品,飲料和制藥的泵工業(yè)必須符合不同的衛(wèi)生標準,這些標準規(guī)定了泵的結構材料和清潔度標準。
與其他工業(yè)應用不同,食品和飲料行業(yè)使用的泵必須符合嚴格的衛(wèi)生法規(guī)。
3-A標準已在美國廣泛實施,并得到國際認可。
在歐洲,“機械供應(安全)規(guī)范”規(guī)定了農(nóng)業(yè)食品設備的安全和衛(wèi)生要求。
中國離心式衛(wèi)生泵標準\\
衛(wèi)生泵材料的選擇
通常使用的是奧氏體不銹鋼(316L / 304),氟塑料,超高分子量聚乙烯,陶瓷,搪瓷玻璃等。
對于蒸餾水等高清潔材料的泵,過流部件由超低碳奧氏體不銹鋼制成。
衛(wèi)生泵材料與普通材料不同。
由于泵材料不僅耐腐蝕,因此不需要排出有害元素/物質(zhì),也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。
中國制定了橡膠制品的具體規(guī)格。
例如,\\
安全評價方法采用GB17219-1998或類似方法。
GB17219主要采用浸泡法確定滲出液的含量。
材料標準不全面。
例如,316L通??捎糜谛l(wèi)生泵,但如果316L鋼不是按照衛(wèi)生要求生產(chǎn)的,則可能會滲出痕量的有害元素。
因此,在GB16798中
#有些制造商已經(jīng)通過了FDA和3A認證。
#n
設計和生產(chǎn)衛(wèi)生泵
#n ##有許多類型的衛(wèi)生泵,這取決于它們運輸?shù)拿襟w的多樣性。
從干凈的飲用水到牛奶和果醬。
這些材料是酸性和堿性的。
有
流動性也很難流動。
衛(wèi)生泵的主要類型有:離心泵,凸輪泵,單螺桿泵和蠕動泵。
他們的設計方法與普通泵的設計方法基本相同。
但是,它們并不完全相同。這里以離心泵為例簡要說明需要注意的要點。
1。流動中沒有死角。
在食品生產(chǎn)過程中介質(zhì)與泵接觸的位置。
這些媒體必須是流動的。
在普通泵中,機械密封腔通常是一個死角,需要一個開口或錐形密封腔。
2,焊縫的表面粗糙度需要達到3.2,一般表面應該達到0.8。
也就是說,需要拋光泵體流動路徑和葉輪流動路徑。
普通鑄件難以滿足這一要求。
因此,離心式衛(wèi)生泵通常使用沖壓焊接結構。
有時葉輪打開或半開。
3。滿足CIP要求。
大多數(shù)生產(chǎn)灌裝線需要每天沖洗一次。
沖洗掉可能已經(jīng)變質(zhì)并產(chǎn)生細菌的殘留物。
許多人用清水泵送或反洗一段時間。
這與前面提到的死角有關。
在漂洗期間,介質(zhì)緩慢流動的部分(例如密封室的材料)應全部流出。
4。符合COP要求。
此要求簡單地使泵分解(例如,后開式泵軸承殼體和轉子部件從泵體中抽出)。
高壓沖洗水可以直接到達需要沖洗的表面。
5,符合SIP要求。
在線消毒除了使用無菌射線外,還常用高溫水/蒸汽。
滅菌溫度一般在121度以上。
蒸汽滅菌的衛(wèi)生泵需要承受這種高溫(包括密封)。
使用高溫水(121以上的水,這肯定需要一定的壓力來保持流動性)泵需要承受高溫和一定的壓力。
除了普通沖壓泵所需的設備外,衛(wèi)生泵的生產(chǎn)應該有先進的焊接和拋光設備。
離心式衛(wèi)生泵安裝表單中有兩種垂直和水平類型。根據(jù)葉輪的數(shù)量,它可以分為兩類:單級和多級。
由于其結構簡單,成本低,連續(xù)操作和易于清潔,離心泵廣泛用于無菌過程。
由于葉輪浸沒在介質(zhì)中,葉輪高速旋轉,產(chǎn)生高剪切力,影響剪切敏感介質(zhì)。
優(yōu)點:
結構簡單,經(jīng)久耐用在現(xiàn)場清潔;
由于排放閥關閉而沒有超壓;
可以串聯(lián)連接以增加壓頭;
可以連接并行增加流量。
缺點:
通常沒有自我啟動能力(自啟動除外);
不應用于粘度大于500cP的應用中;
不建議使用剪切敏感產(chǎn)品;
不建議處理高氣體含量的液體;
磁頭變化與流量不一致。
正排量泵
正極在粘度太高的地方使用放置泵,不能使用離心泵,并且需要進行流量調(diào)節(jié)。
正排量泵具有自吸功能,可以處理
含有氣體介質(zhì)。
但是,所有正排量泵都需要壓力安全裝置,以避免在出口關閉或堵塞時損壞泵和系統(tǒng)。

本實用新型結構簡單緊湊,使用可靠,使用壽命長,制造容易,維護方便,自吸;
內(nèi)齒輪泵有恒定放電數(shù)量和低振動;
可以雙向運輸;
流速隨粘度和壓力變化不大;
它可以輸送高粘度介質(zhì)。
缺點:
只能輸送干凈的液體;
齒輪磨損后,很難修復; n
不能空轉;
加工精度要求高;
齒輪受到徑向液壓不平衡,軸承磨損嚴重,工作壓力有限;
外嚙合齒輪泵具有大流量脈動,導致大的系統(tǒng)閥桿壓力脈動和高噪音;
會出現(xiàn)俘獲現(xiàn)象。自吸泵
羅茨式衛(wèi)生泵,凸輪轉子泵 \\ n
羅茨泵有兩個轉子,其形狀為雙葉或三葉。轉子轉向相反的方向,轉子之間和轉子與泵殼內(nèi)壁之間有一個小的間隙,而不會相互接觸。
凸輪的轉子泵具有從輪轂突出的葉片。
根據(jù)每個轉子上的葉片數(shù)量,凸輪泵有一個單凸輪凸輪泵和一個雙凸輪凸輪泵。
advantage: ## ??梢栽诙虝r間內(nèi)空轉,允許時間由密封質(zhì)量決定;
Self-priming;
可以處理固體懸浮液;
具有更好的凈正吸入壓頭(NPSH);
可以處理粘度更高的流體(與離心泵相比);
可以雙向輸送。
缺點:
由于間隙是固定的,磨損會迅速降低泵的性能;
有兩個軸和兩套相應的軸封;
吸入行程低,只能在低速和低粘度條件下運行。 \\ n
靈活的葉輪衛(wèi)生泵
柔性泵是一種正排量泵中的轉子泵。它以彈性體轉子的葉片以彎曲方式操作而命名。它也被稱為柔性轉子泵和柔性葉輪泵。
最早的設計可以追溯到半個多世紀以前,主要用于清理水箱的油和水并沖洗甲板。 排污泵
然而,由于其優(yōu)越的性能和彈性體技術的發(fā)展,柔性泵越來越多地用于各種工業(yè)領域。
柔性泵具有正排量泵和特殊容積泵的主要特征。
脈動流量,出口壓力下的壓降和介質(zhì)的粘度下降與離心泵相似。
在許多工業(yè)應用中,它通常用作離心泵的替代品,它解決了離心泵無法解決的問題(不能運輸?shù)慕橘|(zhì)或不適合的條件)。
柔性轉子由柔性材料制成,泵殼呈不對稱形式。當轉子旋轉時,轉子變形,從而改變由葉片和泵殼形成的空腔的體積,并輸送介質(zhì)(公共號碼:泵管家)。
#n ##優(yōu)點:
自吸;
泵送液體時壓力振動小;
可以雙向運輸;
# ##輸送含氣介質(zhì)和懸浮液;
易于清潔。
缺點:
僅適用于低壓工作條件;
不適合處理具有磨損特性的流體。
螺桿式衛(wèi)生泵
螺桿泵依靠螺桿與螺桿(或螺桿和襯套)嚙合形成的工作空間(工作室)體積的變化來輸送液體。
優(yōu)點:
Self-priming
排放量穩(wěn)定且振動小;
Can可以在兩個方向上運輸;
可以處理含氣液體;
可以處理懸浮液;
運輸介質(zhì)的粘度范圍廣; \\ n
強大的抗磨顆粒磨損能力;
剪切敏感液可以更好地加工。
缺點:
Can空轉;
泵性能對粘度變化很敏感;
高處理和裝配要求。 #Peristaltic pump
優(yōu)點:
介質(zhì)僅與軟管接觸且無污染;
可處理含氣體流體;
它可以傳輸剪切敏感和氧化腐蝕敏感的抗磨損顆粒磨損能力;
允許流體中所含的固體達到管狀構件內(nèi)徑的40%的直徑; \\ n
不需要密封和閥門配件;
高精度;
Self-priming
可以空轉; ## #具有雙向等流量輸送能力;
如果沒有液體空轉操作,泵的任何部分都不會損壞;
可以產(chǎn)生高達98%的真空度; \\ n
只有軟管是需要更換的部件,更換操作非常簡單。
缺點:
由于使用柔性管道,壓力有限;
輸送管故障會導致產(chǎn)品損失;
降低泵速;
工作時,脈沖流量生成,振動大;
流量范圍相對較窄。
衛(wèi)生泵
意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設備
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